Parça numarası, güncel resim revizyonu, malzeme, kritik ölçüler ve adet incelenir.
02
Üretim planı
Kesim, şekillendirme, kalıp ve birleştirme adımları ile kontrol noktaları belirlenir.
03
Doğrulama
İlgili operasyonlar kontrol edilir; sevkiyat öncesi parça kimliği, adet ve ambalaj doğrulanır.
Çalıştığımız sektörler
Sac parçalardan kaynaklı alt gruplara.
Parçanın malzemesini, geometrisini ve birleşim noktalarını montaj gereklilikleriyle birlikte ele alıyor; üretim ve kontrol adımlarını buna göre belirliyoruz.
01 / RAYLI SİSTEMLER
Raylı sistemlerde montaj uyumu.
Raylı sistem projeleri için sac parçalar, bükümlü profiller ve kaynaklı alt gruplar üretiyoruz. Bağlantı noktaları, kaynak birleşimleri ve eşleşen yüzeyler üretim planında birlikte ele alınır. Kaynaklı işlerin teknik şartları, belgelerimizin ilgili kapsamıyla karşılaştırılır.
Sac parçalar · Profiller · Kaynaklı alt gruplar
02 / OTOMOTİV
Tekrarlı üretimde ölçü tutarlılığı.
Otomotiv projeleri için şekillendirilmiş sac ve bağlantı parçaları üretiyoruz. Parça geometrisi ve üretim adedi takım seçimini ve işlem sırasını belirler; ölçü ve montaj uyumu için kontrol noktaları sürece dahil edilir.
↗Tesviye ve bitiş işlemleriÖzbay Metal üretim tesisleri
Hakkımızda
Üretim deneyimi teknik planın parçası.
Teknik resim, malzeme ve montaj gerekliliklerinden uygulanabilir bir üretim rotası oluşturuyoruz. Kalıp, takım ve işlem sırasını ekibimizin üretim deneyimiyle birlikte planlıyoruz.
2005’ten bu yana Ankara Kazan’da, otomotiv ve raylı sistemler için sac parça ve kaynaklı alt grup üretimine odaklanıyoruz.
Kaynaklı imalatta belgeli kapsam. Proje bazında teknik değerlendirme.
EN 15085-2 CL1 belgemiz demiryolu araçlarının ince sac kaynaklı imalatını, ISO 3834-2 belgemiz ise kaynak kalite şartlarını kapsar. Her projede malzeme, birleştirme yöntemi ve kontrol gerekliliklerini bu kapsamla birlikte değerlendiriyoruz.